El sistema de monitoreo integrado de correa SOLIDAT SLDL6500 permite la gestión de la seguridad de la correa y la medición en tiempo real-del volumen de material.

Como empresa líder en el campo global de la automatización integrada de radares y la tecnología de visión artificial, SOLIDAT Applied Technologies Ltd está profundamente comprometida en escenarios de manipulación de materiales a granel, como la minería, los puertos y la industria pesada. Basado en-una deconstrucción profunda de los principales puntos débiles en las operaciones de cintas transportadoras y la iteración continua de tecnologías-de vanguardia, estamos orgullosos de lanzar elSistema de monitoreo integrado de correa SLDL6500. Este producto integra profundamente la percepción visual RGBD de alta-precisión, la reconstrucción 3D en tiempo real-y las tecnologías centrales de computación de vanguardia, superando las limitaciones de las soluciones tradicionales con monitoreo inteligente sin-contacto. Crea un sistema de control de procesos completo-dimensional, de alta-precisión y auto-adaptable-para cintas transportadoras para clientes globales, redefiniendo los estándares de operación digital y el paradigma de desarrollo tecnológico de la industria del transporte de materiales a granel.

En toda la cadena de transporte de materiales a granel, las deficiencias técnicas de las soluciones de monitoreo tradicionales se han convertido en la principal limitación para la actualización inteligente de la industria. Las básculas de cinta basadas en células de carga se ven afectadas por factores como las fluctuaciones en el contenido de humedad del material y su distribución desigual, lo que genera un error de medición de masa de hasta el 5 %-10 % y requiere calibración y mantenimiento de alta-frecuencia, lo que afecta seriamente la continuidad de la producción; las soluciones de escaneo láser, limitadas por la longitud de onda, se reflejan fácilmente en medios ambientales como el polvo, la lluvia, la nieve y la niebla, lo que provoca una fuerte disminución de la estabilidad de la medición en escenarios industriales complejos, junto con altos costos de mantenimiento y limitaciones del campo de visión; El equipo de detección de desviación de tipo contacto adopta un mecanismo de activación pasivo, con un retraso de respuesta significativo, lo que a menudo conduce a pérdidas irreversibles, como derrames de material y desgaste de la cinta transportadora, lo que eleva directamente los costos operativos. Basado en más de diez años de acumulación técnica en la industria, SOLIDAT ha integrado profundamente la tecnología de visión artificial con la arquitectura informática de vanguardia para desarrollar de manera innovadora elSistema de monitoreo integrado de correa SLDL6500. Con una fortaleza tecnológica central, resuelve tres puntos débiles importantes de la industria: adaptabilidad a condiciones de trabajo duras, precisión de medición y capacidad de respuesta en tiempo real-, brindando soporte técnico central para la actualización inteligente del transporte de materiales a granel.

 

El sistema de monitoreo integrado de correa SLDL6500construye un ecosistema de control inteligente para toda la cadena de transporte de material a granel a través de innovaciones tecnológicas multi-dimensionales. Equipado con el sensor visual RGBD de alta-precisión patentado de SOLIDAT, el producto puede recopilar simultáneamente flujos de imágenes en color de alta-definición de 1080P y flujos de datos de profundidad con resolución de nivel milimétrico-. A través del algoritmo de reconstrucción de nubes de puntos 3D de desarrollo propio-, genera modelos de nubes de puntos de color de alta-densidad en tiempo real, logrando la reproducción digital de la morfología del material y los escenarios de transmisión; tiene una unidad informática de vanguardia integrada-de grado industrial-de alto-rendimiento con una arquitectura informática heterogénea, que puede completar el procesamiento en tiempo real-de millones de datos de nubes de puntos por segundo, lo que garantiza una salida de resultados de monitoreo a nivel de milisegundos-. Su diseño de medición sin-contacto evita fundamentalmente los problemas de desgaste mecánico de los equipos de contacto tradicionales y, al mismo tiempo, tiene una excelente adaptabilidad ambiental. Puede funcionar de manera estable en entornos industriales con una presión atmosférica de 80-106 KPa, un amplio rango de temperatura de -10 grados -+50 grados y una humedad relativa inferior o igual al 85%, capaz de penetrar polvo ligero y vapor de agua sin limpieza ni mantenimiento de alta frecuencia. La tasa integral de fallas del equipo se reduce en más del 60% en comparación con las soluciones tradicionales.

El sistema genera competitividad central a través de la cobertura completa-de funciones del escenario, formando una matriz de monitoreo inteligente multi-dimensional: realiza con precisión cálculos adaptativos de la velocidad de la cinta transportadora en el rango completo de 0~6m/s, combina datos de reconstrucción 3D del área de la sección transversal-del material y completa mediciones precisas del flujo instantáneo y el flujo acumulativo a través de algoritmos integrales, con un error de medición controlado dentro del ±5%, lo que brinda soporte de datos altamente confiable para la programación de producción y el inventario. gestión; El algoritmo de reconocimiento inteligente de IA integrado-puede realizar detección en tiempo real y alarma jerárquica de materiales-de gran tamaño (parámetros personalizables) y, basándose en la tecnología de extracción de características de borde de nube de puntos 3D, logra un monitoreo de desviación de la cinta transportadora de nivel milimétrico-, advertencia de condiciones de trabajo anormales con 3-5 segundos de anticipación, evitando riesgos de seguridad como derrames de material y colisiones de equipos desde la fuente, y extendiendo la vida útil de la cinta transportadora en más de 20%; admite el almacenamiento distribuido de datos de volumen completo-durante más de 5 años, brinda trazabilidad de datos multi-y funciones de análisis de tendencias por hora, día, mes y año, es compatible con protocolos estándar industriales como TCP, ModbusTcp y MQTT, que se pueden conectar sin problemas a sistemas de control PLC/SCADA, y también admite transmisión de video de alta-definición a través del protocolo tsp y exportación de datos de nube de puntos de color para satisfacer las necesidades de múltiples escenarios. aplicaciones de datos. Además, el sistema adopta un diseño modular, con una altura de instalación recomendada de 1,2 m~1,5 m, que puede lograr una cobertura total de cintas transportadoras con un ancho de 0~3 m. El proceso de instalación solo requiere de 2 a 4 horas de tiempo de inactividad, adaptándose a escenarios de instalación complejos, como secciones de transportadores inclinados, brazos apiladores y corredores de recuperación, teniendo en cuenta el despliegue de nuevos proyectos y la actualización y transformación de las líneas de producción existentes.

 

Basado en el marco de monitoreo inteligente de grado industrial-desarrollado independientemente por SOLIDAT, elSistema de monitoreo integrado de correa SLDL6500admite la expansión flexible de módulos funcionales y actualizaciones de algoritmos en línea. Los clientes pueden implementar funciones centrales como medición de flujo, alerta temprana de seguridad y trazabilidad de datos en fases de acuerdo con las necesidades operativas reales, logrando una inversión gradual de costos de capital y un máximo retorno del valor. Actualmente, el sistema se ha implementado con éxito en escenarios de transporte de materiales a granel en múltiples industrias alrededor del mundo, incluyendo minería, puertos, cemento, productos químicos y metales no-ferrosos, obteniendo un amplio reconocimiento por su excelente rendimiento técnico y adaptabilidad de escenarios. En un proyecto de aplicación de una empresa de lignito en Grecia, el SLDL6500 redujo la tasa de pérdida de material en un 35 %, aumentó la producción promedio por hora de los equipos en un 20 % y redujo los costos operativos integrales en un 18 % mediante un control de flujo preciso y una alerta temprana de desviaciones, convirtiéndose en un caso de referencia para la transformación digital de la industria.

 

"El sistema SOLIDAT SLDL6500 rompe los límites de rendimiento de las soluciones de monitoreo tradicionales a través de la innovación tecnológica, logrando un control de bucle cerrado-enlace completo-de percepción precisa, análisis inteligente y alerta temprana en tiempo real-en entornos industriales complejos - sin depender de condiciones de trabajo ideales o mantenimiento de alta-frecuencia, puede proporcionar a los clientes soporte de datos altamente confiable y garantías de seguridad total-dimensional, y es la fuerza impulsora central para el industria del transporte de materiales a granel pase del 'mantenimiento pasivo' a la 'predicción proactiva'", afirmó el Director Técnico de SOLIDAT. "Siempre nos hemos adherido a un enfoque centrado en el cliente-, brindando soluciones técnicas personalizadas y de ciclo de vida completo-a través de iteraciones tecnológicas y desarrollo de escenarios en-en profundidad, ayudando a los clientes a lograr gradualmente la digitalización de los procesos de producción, la inteligencia de la gestión de operaciones y el pre-posicionamiento del control de riesgos y, en última instancia, alcanzar los objetivos comerciales centrales de reducción de costos, mejora de la eficiencia y cumplimiento de la seguridad".

 

SOLIDAT Applied Technologies Ltd tiene su sede en Coventry, Inglaterra, Reino Unido (COVENTRY, INGLATERRA, REINO UNIDO), con sucursales y centros de servicio técnico en los cinco continentes alrededor del mundo. Su oficina de representación en China tiene su sede en Beijing y construye un-sistema de servicio localizado de cadena completa de "consulta técnica - diseño de solución - instalación y puesta en marcha - soporte de operación y mantenimiento", que puede lograr una respuesta técnica en 24 horas y un servicio-in situ en 48 horas. ElSistema de monitoreo integrado de correa SLDL6500Cumple estrictamente con los estándares internacionales de calidad ISO 9001 y las especificaciones de certificación de seguridad industrial, y proporciona un servicio de garantía de "tres garantías" de un-año a partir de la fecha de entrega. Para problemas de calidad no inducidos-humanos-durante el período de garantía, los clientes pueden disfrutar de mantenimiento y reemplazo gratuitos de piezas originales de fábrica y, al mismo tiempo, recibir actualizaciones técnicas de por vida y soporte de consultoría de operación y mantenimiento, lo que brinda a los clientes una garantía técnica de ciclo completo-de vida-.

 

Desde la medición precisa del flujo de materiales hasta la predicción de los riesgos de seguridad de los equipos, desde el análisis de trazabilidad de datos hasta la programación inteligente de la producción, el sistema de monitoreo integrado de correa SLDL6500 aprovecha las ventajas principales de la "percepción multi-dimensional, el cálculo preciso y la colaboración inteligente" para desbloquear los vínculos clave en la actualización digital de la industria del transporte de materiales a granel. Elija SOLIDAT, elija SLDL6500, únase a la tecnología global-de vanguardia y desbloquee un nuevo ecosistema futuro de eficiencia, seguridad e inteligencia en la industria del transporte de materiales a granel.