Aplicación del caudalímetro Solidat Vortex
Dec 09, 2025| Documentación técnica del producto del caudalímetro Vortex integral SLDF7210
Resumen: El SLDF7210 es un caudalímetro de vórtice integral diseñado según el principio de calle de vórtice de Kármán, adecuado para medir el flujo de vapor, gas y líquidos de baja-viscosidad. Este producto integra funciones de compensación de temperatura y presión, lo que permite la salida directa de señales de flujo másico. Presenta un amplio rango de medición, alta precisión, excelente estabilidad y fácil instalación y mantenimiento, lo que lo convierte en una opción ideal para la medición de flujo en procesos industriales.
Palabras clave: Caudalímetro Vortex, Calle Kármán Vortex, Número Strouhal, Medición de vapor, Medición de flujo, Compensación integral, SLDF7210
1. Descripción general del producto
El sensor de flujo de vórtice SLDF7210 mide el flujo de vapor, gas y líquidos de baja-viscosidad basándose en las teorías de Kármán y Strouhal sobre la generación de vórtices y la relación entre los vórtices y el caudal. Su diseño integra funciones de detección, compensación y visualización en una sola unidad, proporcionando datos de flujo volumétrico y másico de alta-precisión para satisfacer las altas demandas de la medición de flujo industrial moderna.
2. Principio de funcionamiento
En el cuerpo del medidor se inserta verticalmente un prisma triangular que actúa como desprendimiento de vórtices. Cuando el fluido fluye a través del cuerpo del medidor, se generan alternativamente vórtices regulares de Kármán en lados opuestos del prisma. La frecuencia de separación (F) de estos vórtices es proporcional a la velocidad del flujo (V) del medio. Al detectar el número de vórtices con el cabezal del sensor, se puede calcular la velocidad del fluido y, posteriormente, se determina el caudal volumétrico en función del calibre del medidor.
Fórmulas de cálculo básicas:
F=Sr × V / (1 - 1.27 × d / D) (Fórmula 1)
F: Frecuencia del vórtice generada cuando el fluido pasa por el prisma triangular (Hz)
Sr.: Número de Strouhal (adimensional)
V: Velocidad del fluido en la tubería (m/s)
d: Ancho del prisma triangular dentro del cuerpo del medidor de vórtice (m)
D: Diámetro interior del cuerpo del medidor de vórtice (m)
Q = 3600 × F / K (Fórmula 2)
Q: Caudal volumétrico (m³/h)
K: Factor de medición del caudalímetro Vortex (impulsos por metro cúbico)
M = Q × ρ (Fórmula 3)
M: Caudal másico instantáneo (kg/h)
ρ: Densidad del fluido (kg/m³)
El factor medidor K se obtiene mediante una calibración práctica del flujo y representa el número de vórtices generados por metro cúbico de fluido que pasa por el prisma triangular.
3. Características del producto
Amplia aplicabilidad: Adecuado para la detección de flujo de diversos gases, líquidos y vapor.
Estabilidad superior: Diseño de sensor anti-vibración con excelente resistencia a vibraciones e interferencias. La ausencia de piezas móviles garantiza-un funcionamiento estable y fiable a largo plazo.
Diseño Integral: Estructura integrada de compensación de temperatura y presión para medición directa del flujo másico.
Alto rendimiento: Amplio rango de medición y alta precisión. La relación de cobertura puede alcanzar 1:15.
Bajo consumo de energía: Utiliza una CPU y una pantalla LCD de bajo-consumo.
Económico y Eficiente: Baja pérdida de presión, bajos costos operativos, fácil instalación y mantenimiento. El ciclo de calibración suele ser de dos años.
Salida estable: Dentro de un cierto rango de números de Reynolds, la señal de salida no se ve afectada por cambios en las propiedades físicas y la composición del medio medido.
4. Principales parámetros técnicos
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Parámetro |
Presupuesto |
|
Medio de medición |
Gas, Líquido, Vapor |
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Especificaciones de calibre |
Tipo de abrazadera de brida/Tipo de brida: DN15 ~ DN300 mm |
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Rango de velocidad del flujo |
Gas: 4 ~ 40 m/s |
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Exactitud |
Abrazadera de brida/Tipo de brida: ±1,0% o ±1,5% |
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Temperatura media |
Tipo estándar: -25 grados ~ 100 grados |
|
Presión nominal |
1,6 MPa, 2,5 MPa, 4,0 MPa (personalizable) |
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Señal de salida |
Voltaje de pulso (nivel alto: 8 ~ 10 V, nivel bajo: 0,7 ~ 1,3 V; a prueba de explosión-: nivel alto: 4 ~ 5 V) |
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Fuente de alimentación |
CC 12 V ± 10 %; CC 24 V ± 10 %; Batería de Litio 3.6V 7.5Ah 2 celdas |
|
Calificación-a prueba de explosiones |
Seguridad intrínseca ExiallCTI-T5|ExdIIBT4 ignífugo |
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Clasificación de protección |
IP65 |
|
Material del cuerpo |
Cuerpo del medidor: Acero inoxidable 304 (316L disponible bajo pedido); Carcasa del convertidor: aleación de aluminio. |
5. Tabla de selección de rangos de medición de flujo
5.1 Rango de flujo de aire a presión/temperatura normal y líquido (m³/h)
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Diámetro (mm) |
Rango de medición de líquidos |
Rango de medición de gases |
|
15 |
0.8 - 6 |
6 ~ 40 |
|
25 |
1.5 - 12 |
10 ~ 80 |
|
50 |
3 - 50 |
30 ~ 300 |
|
100 |
12 - 200 |
120 ~ 1200 |
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200 |
50 - 800 |
400 ~ 4000 |
|
300 |
100 - 1600 |
1000 ~ 10000 |
*Nota: consulte el documento completo para obtener calibres más detallados.*
5.2 Rango de flujo másico de vapor sobrecalentado (kg/h)
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Diámetro (mm) |
Flujo límite inferior |
Flujo límite superior |
|
25 |
13.1√ρ |
131√ρ |
|
100 |
164.7√ρ |
1647√ρ |
|
300 |
1647√ρ |
16470√ρ |
*Nota: ρ es la densidad operativa del vapor sobrecalentado. La velocidad máxima del flujo generalmente no debe exceder los 70 m/s. Consulte la tabla completa de comparación de presión-diámetro para conocer los rangos de flujo de vapor saturado.*
6. Estructura e Instalación
6.1 Esquema y dimensiones
El instrumento ofrece dos estructuras principales: brida-conectada y tipo de inserción. El tipo conectado con brida-es adecuado para tuberías de diámetro-pequeño y mediano, y presenta una estructura compacta.
Brida-Ejemplo de dimensiones de contorno de tipo conectado (parcial):
|
Diámetro nominal (mm) |
Longitud del cuerpo L (mm) |
Diámetro exterior de la brida D3 (mm) |
Número de orificios para pernos n |
|
25 |
170 |
150 |
4 |
|
50 |
190 |
165 |
4 |
|
100 |
240 |
220 |
8 |
|
200 |
300 |
340 |
12 |
|
300 |
400 |
460 |
12 |
El caudalímetro de vórtice de tipo inserción se utiliza principalmente para tuberías-de gran diámetro y ofrece una alta rentabilidad-.
6.2 Requisitos de instalación
Ubicación de instalación: El sensor debe instalarse en tuberías horizontales, verticales o inclinadas (líquido que fluye hacia arriba) correspondientes a su diámetro nominal.
Requisitos de ejecución recta: Se requieren suficientes secciones de tubería recta aguas arriba y aguas abajo del sensor para garantizar condiciones de flujo estables. Los requisitos específicos son los siguientes:
Reductor concéntrico/válvula abierta-totalmente: aguas arriba mayor o igual a 15D, aguas abajo mayor o igual a 5D
Una curva de 90 grados: aguas arriba mayor o igual a 15D, aguas abajo mayor o igual a 5D
Válvula de control/válvula medio-abierta: aguas arriba mayor o igual a 15D, aguas abajo mayor o igual a 5D
(D es el diámetro de la tubería)
Precauciones:
La parte de la base de instalación insertada en la tubería no debe sobresalir de la pared interior de la tubería.
La posición de la base en la tubería debe ser correcta y no sesgada; la cara de la brida debe ser paralela al eje de la tubería.
Elimine las rebabas y la escoria de soldadura dentro de la tubería antes de la instalación.
Asegúrese de que la dirección del flujo del medio sea consistente con el indicador de dirección del flujo en la carcasa del medidor. No fuerce el indicador de dirección del flujo.
7. Campos de aplicación
El caudalímetro de vórtice SLDF7210 se usa ampliamente para medir el flujo de vapor, gas y líquido en los siguientes campos:
Industria energética: Medición de vapor de calderas, calefacción urbana.
Industria Petroquímica:Monitoreo y control de gas materia prima, gas de proceso y diversos líquidos.
Metalurgia, Fabricación de papel, Productos farmacéuticos: Aire comprimido, agua industrial, medición de vapor de proceso.
Protección Ambiental y Municipal: Medición de flujo de gas en grandes tuberías.
8. Conclusión
El caudalímetro de vórtice integral SLDF7210 es un instrumento de flujo de grado industrial-altamente confiable y tecnológicamente avanzado. Su diseño basado en principios físicos garantiza la precisión y repetibilidad de las mediciones. La amplia capacidad de rango y la funcionalidad integrada de compensación de temperatura-presión satisfacen en gran medida los requisitos de medición en condiciones de trabajo complejas. Combinado con su estructura robusta, instalación y mantenimiento simples y buena adaptabilidad ambiental, el SLDF7210 presenta una solución óptima y rentable-en el campo de la medición de flujo industrial, brindando a los usuarios soporte de datos de flujo estable y preciso.