
Sensor de presión capacitiva
Introducción de nuestro sensor de presión capacitiva de alta calidad: la solución perfecta para una medición de presión precisa y confiable en diversas aplicaciones industriales.
- Introducción del producto
Los sensores de presión capacitivos miden los cambios en la capacitancia eléctrica causados por el movimiento de un diafragma. Un condensador consta de dos placas conductores paralelas separadas por un pequeño espacio. Una de las placas actúa como el diafragma que está desplazado por la presión, cambiando la capacitancia del circuito.
Ventajas del sensor de presión capacitiva
Sin deriva
Los sensores de presión capacitivos tienen baja deriva con el tiempo, lo que los convierte en una opción confiable para el uso a largo plazo. Esta baja deriva también reduce la necesidad de una calibración frecuente, reduciendo los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad.
Alta precisión
Los sensores de presión capacitivos ofrecen alta precisión, con una precisión de hasta 0. 1% de rango a escala completa. Este alto nivel de precisión hace que los sensores capacitivos sean una excelente opción para aplicaciones que requieren una medición precisa de la presión, como en aplicaciones médicas e industriales.
Robusto y duradero
Los sensores de presión capacitivos son robustos y duraderos, sin partes móviles, lo que los hace menos propensos al desgaste mecánico. Esto los convierte en una opción confiable para su uso en entornos hostiles, como en las industrias automotrices y aeroespaciales.
Tiempo de respuesta rápido
Los sensores de presión capacitivos ofrecen tiempos de respuesta rápidos, proporcionando comentarios en tiempo real sobre los cambios de presión. Esto los hace adecuados para su uso en aplicaciones que requieren una medición de presión rápida y precisa, como los sistemas de control y las aplicaciones de monitoreo de presión.
Por qué elegirnos
Los productos de la compañía están hechos de materiales de alta calidad, desde accesorios hasta chips, asegurando su durabilidad y satisfacer las necesidades in situ de los clientes en diversas industrias.
La compañía ofrece opciones de personalización a sus clientes, lo que les permite personalizar sus pedidos de acuerdo con sus preferencias específicas.
Ha desarrollado procesos simplificados para entregar sus productos y servicios, asegurando que los clientes reciban sus pedidos a tiempo y con un retraso mínimo. Esta eficiencia también se extiende a los servicios profesionales de la compañía, que son brindados por un equipo de técnicos e ingenieros experimentados.
Es su compromiso con el apoyo previo y posterior a la venta. El equipo de expertos de la compañía está disponible para brindar asesoramiento y orientación a los clientes, asegurando que tomen decisiones informadas sobre sus necesidades tecnológicas. La compañía también ofrece servicios continuos de soporte y mantenimiento, asegurando que los sistemas de los clientes funcionen en su mejor momento en todo momento.
Tipos de sensor de presión capacitiva

Sensor de presión capacitiva en miniatura
Los sensores capacitivos en miniatura pueden venir en un estilo cilíndrico o de oblea para adaptarse a los espacios más compactos. Estos tipos de sensores tienen varios usos, incluido el proceso de control de la máquina de control y monitoreo, y actuar como detectores para contar trabajos. Para permitirse el mejor ajuste en espacios ajustados, los cabezales de sensores en miniatura requieren el uso de un amplificador externo. El potenciómetro en el amplificador externo permite un ajuste de sensibilidad.

Sensor de presión capacitiva cilíndrica
No debe confundirse con los sensores de miniatura cilíndrica, estos tipos de sensores capacitivos son más grandes que las miniaturas, que van desde ∅6.5 a M12 y M12 a M30. Tienen una distancia de detección ajustable y ofrecemos opciones de montaje de descarga y sin flush.

Sensor de presión capacitiva de alta temperatura
Para las aplicaciones que se ponen a temperaturas extremas, los sensores capacitivos de alta temperatura son el camino a seguir. Estos aún pueden funcionar incluso mientras están en contacto directo con materiales calientes y temperaturas, detectando niveles para líquidos y productos a granel incluso en las circunstancias más extremas.

Sensor de presión capacitiva analógica
El sensor analógico funciona de manera similar a los sensores capacitivos estándar, pero puede tener varias ventajas dependiendo de cómo se use. Por ejemplo, los sensores analógicos son excelentes para la selección de materiales, el monitoreo de espesor y la desviación de la concentración, además de los muchos otros usos para los que los sensores capacitivos son buenos.
Aplicación del sensor de presión capacitiva
Industria automotriz
Estos sensores se emplean para el monitoreo de la presión de los neumáticos, los sistemas de gestión del motor y la detección de presión de la cabina, entre otras aplicaciones.
Cuidado de la salud
En el campo de la medicina, se pueden encontrar sensores de presión capacitivos en aplicaciones como monitoreo de la presión arterial, dispositivos respiratorios y bombas de infusión.
Electrónica de consumo
La tecnología de pantalla táctil en teléfonos inteligentes y tabletas aprovecha los principios de detección capacitiva. Aunque no es una aplicación tradicional de la presión ", destaca la versatilidad de la detección capacitiva.
Control de procesos industriales
Los sensores de presión capacitivos ayudan a mantener el control de procesos en diversas industrias, monitoreando la presión en tuberías y tanques, controlando los sistemas hidráulicos y garantizando la seguridad de los vasos a presión.
Componentes del sensor de presión capacitiva
Capa aislante
Se coloca una capa delgada de material aislante, típicamente dióxido de silicio o nitruro de silicio, entre los electrodos para evitar la cortocircuito eléctrica y mantener un valor de capacitancia estable.
Diafragma
Una membrana flexible que se desvía bajo presión aplicada, causando un cambio en la distancia entre las dos placas paralelas. Los diafragmas se pueden hacer de varios materiales, como silicio, metal o polímero, dependiendo de los requisitos de la aplicación.


Circuito electrónico
El circuito electrónico es responsable de medir los cambios en la capacitancia y convertirlos en una señal eléctrica que puede interpretar fácilmente por un microcontrolador u otro sistema de adquisición de datos.
Electrodos
Placas conductoras que forman el condensador. Una placa se fija, mientras que la otra está unida al diafragma. Estos electrodos se pueden hacer de materiales como oro, platino o aluminio, dependiendo del rendimiento y la compatibilidad deseados con el entorno previsto.
Consejos de mantenimiento para el sensor de presión capacitiva
Antes de usar un cepillo de alambre o un compuesto especial para limpiar el barril de la extrusora, todos los sensores deben ser desmontados, porque estos dos métodos de limpieza pueden dañar la película de vibración del sensor. Cuando el barril se calienta, el sensor también debe desmontar y la parte superior del sensor debe limpiarse con un paño suave que no se desgastará. Al mismo tiempo, el orificio del sensor debe limpiarse con un taladro limpio y una manga de guía.
Aunque el diseño del circuito del sensor puede resistir el duro entorno de procesamiento de extrusión, la mayoría de los sensores no son absolutamente impermeables, y no es propicio para el funcionamiento normal en un entorno húmedo. Por lo tanto, es necesario asegurarse de que el agua en el dispositivo de enfriamiento de agua del barril extrusor no se filtre, de lo contrario afectará negativamente el sensor. Si el sensor tiene que estar expuesto al agua o un ambiente húmedo, es necesario elegir un sensor especial con resistencia al agua extremadamente fuerte.
Cuando el sensor de presión se instala demasiado cerca de la línea aguas arriba de la línea de producción, los materiales sin fundir pueden usar la parte superior del sensor. Si el sensor se instala demasiado atrás, puede haber una zona de estancamiento de material fundido entre el sensor y la carrera de tornillo, donde el material fundido puede degradarse, y la señal de presión también puede distorsionarse. Si el sensor está demasiado profundo en el barril, el tornillo puede tocar la parte superior del sensor durante la rotación y causar daños.
Es muy importante mantener limpio el orificio de instalación y evitar que la fusión se obstruya para garantizar el funcionamiento normal del equipo. Antes de que se limpie la extrusora, todos los sensores de presión deben retirarse del barril para evitar daños. Cuando se retira el sensor, la fusión puede fluir hacia el orificio de montaje y endurecerse. Si no se eliminan estos fundidos residuales, la parte superior del sensor puede dañarse cuando el sensor se instala nuevamente.
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Certificaciones





Preguntas frecuentes
P: ¿Cuáles son la consideración importante al aplicar el sensor de presión?
P: ¿Cómo se mantiene un transductor de presión?
P: ¿Por qué necesita tener cuidado con los sensores de presión?
P: ¿Cuáles son los tres parámetros principales que debe considerar al seleccionar un sensor?
P: ¿Con qué frecuencia se deben calibrar los transductores de presión?
P: ¿Cómo se aumenta la sensibilidad de un sensor capacitivo?
P: ¿Cuáles son las precauciones de los sensores?
P: ¿Cómo afecta la temperatura los sensores de presión?
P: ¿Cuáles son las ventajas del sensor de nivel capacitivo?
P: ¿Cuáles son las ventajas de los dispositivos capacitivos?
P: ¿Cuáles son la principal diferencia y ventaja de los sensores inductivos y capacitivos?
P: ¿Cuál es el uso más común de sensores capacitivos?
P: ¿Cuáles son las dos aplicaciones de sensores capacitivos?
P: ¿Por qué capacitivo es mejor que resistivo?
P: ¿Dónde se utilizan los sensores de presión capacitivos?
P: ¿Cuáles son las características de un sensor de presión capacitiva?
P: ¿Cuál es el propósito de un sensor de presión?
P: ¿Cómo se sabe si un sensor es capacitivo o inductivo?
P: ¿Cuál es la diferencia entre un sensor capacitivo y un sensor resistivo?
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