Sensor de presión capacitiva

Sensor de presión capacitiva

Introducción de nuestro sensor de presión capacitiva de alta calidad: la solución perfecta para una medición de presión precisa y confiable en diversas aplicaciones industriales.

  • Introducción del producto
¿Qué es el sensor de presión capacitiva?

 

Los sensores de presión capacitivos miden los cambios en la capacitancia eléctrica causados ​​por el movimiento de un diafragma. Un condensador consta de dos placas conductores paralelas separadas por un pequeño espacio. Una de las placas actúa como el diafragma que está desplazado por la presión, cambiando la capacitancia del circuito.

Ventajas del sensor de presión capacitiva

 

Sin deriva

Los sensores de presión capacitivos tienen baja deriva con el tiempo, lo que los convierte en una opción confiable para el uso a largo plazo. Esta baja deriva también reduce la necesidad de una calibración frecuente, reduciendo los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad.

Alta precisión

Los sensores de presión capacitivos ofrecen alta precisión, con una precisión de hasta 0. 1% de rango a escala completa. Este alto nivel de precisión hace que los sensores capacitivos sean una excelente opción para aplicaciones que requieren una medición precisa de la presión, como en aplicaciones médicas e industriales.

Robusto y duradero

Los sensores de presión capacitivos son robustos y duraderos, sin partes móviles, lo que los hace menos propensos al desgaste mecánico. Esto los convierte en una opción confiable para su uso en entornos hostiles, como en las industrias automotrices y aeroespaciales.

Tiempo de respuesta rápido

Los sensores de presión capacitivos ofrecen tiempos de respuesta rápidos, proporcionando comentarios en tiempo real sobre los cambios de presión. Esto los hace adecuados para su uso en aplicaciones que requieren una medición de presión rápida y precisa, como los sistemas de control y las aplicaciones de monitoreo de presión.

 

 

 
Por qué elegirnos
 
 
Excelente calidad de producto

Los productos de la compañía están hechos de materiales de alta calidad, desde accesorios hasta chips, asegurando su durabilidad y satisfacer las necesidades in situ de los clientes en diversas industrias.

 
Servicios personalizados especializados

La compañía ofrece opciones de personalización a sus clientes, lo que les permite personalizar sus pedidos de acuerdo con sus preferencias específicas.

 
Eficiencia de ejecución eficiente

Ha desarrollado procesos simplificados para entregar sus productos y servicios, asegurando que los clientes reciban sus pedidos a tiempo y con un retraso mínimo. Esta eficiencia también se extiende a los servicios profesionales de la compañía, que son brindados por un equipo de técnicos e ingenieros experimentados.

 
Servicios técnicos profesionales

Es su compromiso con el apoyo previo y posterior a la venta. El equipo de expertos de la compañía está disponible para brindar asesoramiento y orientación a los clientes, asegurando que tomen decisiones informadas sobre sus necesidades tecnológicas. La compañía también ofrece servicios continuos de soporte y mantenimiento, asegurando que los sistemas de los clientes funcionen en su mejor momento en todo momento.

 
Tipos de sensor de presión capacitiva
Direct Mount Pressure Transmitter SLDP3351-AP
 

Sensor de presión capacitiva en miniatura

Los sensores capacitivos en miniatura pueden venir en un estilo cilíndrico o de oblea para adaptarse a los espacios más compactos. Estos tipos de sensores tienen varios usos, incluido el proceso de control de la máquina de control y monitoreo, y actuar como detectores para contar trabajos. Para permitirse el mejor ajuste en espacios ajustados, los cabezales de sensores en miniatura requieren el uso de un amplificador externo. El potenciómetro en el amplificador externo permite un ajuste de sensibilidad.

Flange Mounted Differential Pressure Transmitter SLDP3351-LT
 

Sensor de presión capacitiva cilíndrica

No debe confundirse con los sensores de miniatura cilíndrica, estos tipos de sensores capacitivos son más grandes que las miniaturas, que van desde ∅6.5 a M12 y M12 a M30. Tienen una distancia de detección ajustable y ofrecemos opciones de montaje de descarga y sin flush.

Remote Seal Level Transmitter SLDP3351-LDP
 

Sensor de presión capacitiva de alta temperatura

Para las aplicaciones que se ponen a temperaturas extremas, los sensores capacitivos de alta temperatura son el camino a seguir. Estos aún pueden funcionar incluso mientras están en contacto directo con materiales calientes y temperaturas, detectando niveles para líquidos y productos a granel incluso en las circunstancias más extremas.

Silicon Pressure Sensor SLDP3351-DP
 

Sensor de presión capacitiva analógica

El sensor analógico funciona de manera similar a los sensores capacitivos estándar, pero puede tener varias ventajas dependiendo de cómo se use. Por ejemplo, los sensores analógicos son excelentes para la selección de materiales, el monitoreo de espesor y la desviación de la concentración, además de los muchos otros usos para los que los sensores capacitivos son buenos.

 

Aplicación del sensor de presión capacitiva
 

 

Industria automotriz

Estos sensores se emplean para el monitoreo de la presión de los neumáticos, los sistemas de gestión del motor y la detección de presión de la cabina, entre otras aplicaciones.

Cuidado de la salud

En el campo de la medicina, se pueden encontrar sensores de presión capacitivos en aplicaciones como monitoreo de la presión arterial, dispositivos respiratorios y bombas de infusión.

Electrónica de consumo

La tecnología de pantalla táctil en teléfonos inteligentes y tabletas aprovecha los principios de detección capacitiva. Aunque no es una aplicación tradicional de la presión ", destaca la versatilidad de la detección capacitiva.

Control de procesos industriales

Los sensores de presión capacitivos ayudan a mantener el control de procesos en diversas industrias, monitoreando la presión en tuberías y tanques, controlando los sistemas hidráulicos y garantizando la seguridad de los vasos a presión.

 

Componentes del sensor de presión capacitiva

 

Capa aislante

Se coloca una capa delgada de material aislante, típicamente dióxido de silicio o nitruro de silicio, entre los electrodos para evitar la cortocircuito eléctrica y mantener un valor de capacitancia estable.

Diafragma

Una membrana flexible que se desvía bajo presión aplicada, causando un cambio en la distancia entre las dos placas paralelas. Los diafragmas se pueden hacer de varios materiales, como silicio, metal o polímero, dependiendo de los requisitos de la aplicación.

Components Of Capacitive Pressure Sensor1
Components Of Capacitive Pressure Sensor

Circuito electrónico

El circuito electrónico es responsable de medir los cambios en la capacitancia y convertirlos en una señal eléctrica que puede interpretar fácilmente por un microcontrolador u otro sistema de adquisición de datos.

Electrodos

Placas conductoras que forman el condensador. Una placa se fija, mientras que la otra está unida al diafragma. Estos electrodos se pueden hacer de materiales como oro, platino o aluminio, dependiendo del rendimiento y la compatibilidad deseados con el entorno previsto.

 

 
Consejos de mantenimiento para el sensor de presión capacitiva
 

 

 
Cuidadosamente limpio

Antes de usar un cepillo de alambre o un compuesto especial para limpiar el barril de la extrusora, todos los sensores deben ser desmontados, porque estos dos métodos de limpieza pueden dañar la película de vibración del sensor. Cuando el barril se calienta, el sensor también debe desmontar y la parte superior del sensor debe limpiarse con un paño suave que no se desgastará. Al mismo tiempo, el orificio del sensor debe limpiarse con un taladro limpio y una manga de guía.

 
Mantenlo seco

Aunque el diseño del circuito del sensor puede resistir el duro entorno de procesamiento de extrusión, la mayoría de los sensores no son absolutamente impermeables, y no es propicio para el funcionamiento normal en un entorno húmedo. Por lo tanto, es necesario asegurarse de que el agua en el dispositivo de enfriamiento de agua del barril extrusor no se filtre, de lo contrario afectará negativamente el sensor. Si el sensor tiene que estar expuesto al agua o un ambiente húmedo, es necesario elegir un sensor especial con resistencia al agua extremadamente fuerte.

 
Elija una ubicación apropiada

Cuando el sensor de presión se instala demasiado cerca de la línea aguas arriba de la línea de producción, los materiales sin fundir pueden usar la parte superior del sensor. Si el sensor se instala demasiado atrás, puede haber una zona de estancamiento de material fundido entre el sensor y la carrera de tornillo, donde el material fundido puede degradarse, y la señal de presión también puede distorsionarse. Si el sensor está demasiado profundo en el barril, el tornillo puede tocar la parte superior del sensor durante la rotación y causar daños.

 
Mantenga el orificio de instalación limpio

Es muy importante mantener limpio el orificio de instalación y evitar que la fusión se obstruya para garantizar el funcionamiento normal del equipo. Antes de que se limpie la extrusora, todos los sensores de presión deben retirarse del barril para evitar daños. Cuando se retira el sensor, la fusión puede fluir hacia el orificio de montaje y endurecerse. Si no se eliminan estos fundidos residuales, la parte superior del sensor puede dañarse cuando el sensor se instala nuevamente.

 

 

Nuestra fábrica

 

Como líder en tecnología de automatización avanzada, comprometido a proporcionar excelentes productos y servicios para una amplia gama de campos, como ciudades inteligentes, utilización de recursos inteligentes, alta eficiencia y ahorro de energía, y fábricas inteligentes.

202308041642523f750ae9a8fa4447b693843e71e2ffdc.webp (750×503)
20230804162810b35c82ad28bb4b9d9a9b2318377691ce.jpg (1000×677)
20230804164235f8142e2e078b4ea1aab486c54a6d8983.webp (750×501)
20230529132851cc9c4ceae7f04e6da7fd5d73de8c158f.jpg (750×450)
20230614123654fa178cfc26d2474fa81cfc86fa44dfaa.jpg (759×450)
20230804162611e88b6b3821f94fdb8d70544e9467f6fa.png (1000×609)

 

 
Certificaciones
 
20230529131849ca3bc47db5d3418d987fd2eb9ae8e002.jpg (500×750)
202305291319158d6720e001874bddbee41a6d869de1a9.jpg (500×750)
20230529131945911234b650cf496e9e925e54bdac6ab8.jpg (500×750)
202305291320091523c74000cc4c88a36c4b5c38bc10bc.jpg (500×750)
20230529132028ba5a0dced612429eabc6a55f3cfab470.jpg (500×750)

 

 
Preguntas frecuentes
 

 

P: ¿Cuáles son la consideración importante al aplicar el sensor de presión?

R: El rango de medición de un sensor de presión es una de las consideraciones más importantes. Determina los niveles de presión mínimo y máximo que el sensor puede medir con precisión. Es crucial elegir un sensor con un rango que se adapte a sus requisitos de aplicación.

P: ¿Cómo se mantiene un transductor de presión?

R: Cuando los pozos se tratan químicamente en la superficie, o altos niveles de H2S, el transductor de presión debe limpiarse al final de cada día. De lo contrario, limpiar el transductor de presión después de 20 disparos o una vez por semana (que siempre) llegue primero aumentará en gran medida la vida útil del transductor de presión.

P: ¿Por qué necesita tener cuidado con los sensores de presión?

R: En primer lugar, es importante comprender que cualquier sensor de presión enfrenta daños permanentes si la presión aumenta por encima de la "presión de operación segura". Incluso la exposición leve o muy corta a una presión por encima de este nivel puede provocar daños permanentes e irreversibles, típicamente visto como una señal cero "desplazada".

P: ¿Cuáles son los tres parámetros principales que debe considerar al seleccionar un sensor?

R: La causa más común para los sensores de presión que fallan en el campo es usar el sensor incorrecto para el trabajo. Un proceso de selección cuidadoso y una revisión de la literatura relevante pueden evitar la mayoría de estas fallas.

P: ¿Con qué frecuencia se deben calibrar los transductores de presión?

R: Para verificar las lecturas adecuadas en estas aplicaciones donde la precisión es crítica, es la mejor práctica calibrar los transductores al menos dos veces al año.

P: ¿Cómo se aumenta la sensibilidad de un sensor capacitivo?

R: La capacitancia es proporcional al área de sección transversal de la placa de detección. En la mayoría de los casos, simplemente aumentar el área de detección conducirá a una mejora en la sensibilidad.

P: ¿Cuáles son las precauciones de los sensores?

R: Evite usar o almacenar los sensores en ubicaciones sujetas a la luz solar directa, con un cambio de temperatura repentina, donde pueden estar sujetos a vibraciones e impactos, o donde el agua, el aceite, los productos químicos, el polvo o los gases corrosivos pueden contactar a los sensores.

P: ¿Cómo afecta la temperatura los sensores de presión?

R: Las temperaturas altas o bajas causarán que el metal se expanda o se contraiga, respectivamente, lo que puede inducir cambios medibles en el diafragma de detección. En los sensores de presión de tipo de calibre de deformación, la temperatura puede cambiar las resistencias de los medidores de deformación, así como influir en la salida del sensor.

P: ¿Cuáles son las ventajas del sensor de nivel capacitivo?

R: Los transmisores de nivel de capacitancia tienen las siguientes ventajas: son mecánicamente simples y no tienen partes móviles. Requieren muy menos mantenimiento. Son resistentes a la turbulencia.

P: ¿Cuáles son las ventajas de los dispositivos capacitivos?

R: Capacitititive Touch Technology ofrece una excelente sensibilidad de pantalla cuando se usa con un dedo o lápiz óptico. La superficie de estos dispositivos responderá a diversos grados de presión, en oposición a una pantalla táctil resistiva donde se debe usar presión firme y directa.

P: ¿Cuáles son la principal diferencia y ventaja de los sensores inductivos y capacitivos?

R: Los sensores de proximidad inductivos se utilizan para la detección sin contacto de objetos metálicos. Donde los sensores de proximidad capacitivos se utilizan para la detección sin contacto de objetos metálicos y no metálicos como líquido, plástico, papel y más.

P: ¿Cuál es el uso más común de sensores capacitivos?

R: Las principales aplicaciones consisten en los sensores utilizados para detectar la posición o desplazamiento, proximidad, nivel de fluido, humedad y aceleración. Los sensores capacitivos también pueden reemplazar los botones mecánicos.

P: ¿Cuáles son las dos aplicaciones de sensores capacitivos?

R: Las aplicaciones típicas incluyen detección de lluvia, detección de proximidad/gesto y detección de agua/hielo/nieve. Se realizan mediciones diferenciales para obtener una diferencia de medición de capacitancia precisa entre dos sensores.

P: ¿Por qué capacitivo es mejor que resistivo?

R: Las pantallas táctil capacitivas ofrecen imágenes más brillantes y de mayor contraste debido a la composición de sus paneles. Las pantallas con pantallas táctiles capacitivas son más duraderas que las pantallas táctiles resistentes porque están diseñadas con vidrio de cubierta en su capa superior.

P: ¿Dónde se utilizan los sensores de presión capacitivos?

R: Los sensores de presión capacitivos se utilizan ampliamente en diversas aplicaciones, incluidos los sectores automotrices, aeroespaciales, médicos e industriales, debido a su alta sensibilidad, bajo consumo de energía y una excelente estabilidad a largo plazo.

P: ¿Cuáles son las características de un sensor de presión capacitiva?

R: El sensor de presión capacitiva en sí tiene las características de baja potencia, alta impedancia, pequeña atracción electrostática y pequeño efecto de calentamiento, y puede usarse para la medición sin contacto.

P: ¿Cuál es el propósito de un sensor de presión?

R: Los sensores de presión son herramientas de medición para detectar, monitorear, leer y mostrar cambios en la presión aplicada de un volumen contenido de líquido o gas. También se pueden usar con volúmenes no contenidos, como la presión atmosférica.

P: ¿Cómo se sabe si un sensor es capacitivo o inductivo?

R: Los sensores inductivos detectan la proximidad de los objetivos metálicos a un sensor de bobina inductiva, mientras que los sensores capacitivos detectan el cambio en la capacitancia entre un sensor y electrodo.

P: ¿Cuál es la diferencia entre un sensor capacitivo y un sensor resistivo?

R: Aunque los sensores resistivos usan un material higroscópico (absorbente de humedad) similar al sistema capacitivo, la diferencia es que la medición es del cambio de resistencia en el material en lugar de la capacitancia. En este caso, el voltaje de salida tiene una relación exponencial inversa con la humedad relativa.

Etiqueta: Sensor de presión capacitiva, fabricantes de sensores de presión capacitivos de China, proveedores, fábrica

Artículo anterior: Gratis
Envíeconsulta

(0/10)

clearall